4つの段階×6つのチェックポイントで、各工程の品質を厳格に管理
仕様確認、素材選定、サンプル製作、寸法検査、風合い確認、修正指示
生地検品、副資材確認、色合わせ、収縮率検査、強度テスト、ロット管理
先見本確認、工程巡回、縫製検査、刺繍検査、寸法測定、中間検品
最終検品、外観検査、機能検査、梱包確認、書類照合、出荷前最終確認
生産現場に潜入し、各工程で品質チェックを実施
メーカーでもなく、ただの仲介業者でもない。私たちはお客様の目となり、24のチェックポイントで中立的な品質保証を提供します。
8つのステップで、お客様にご安心いただける取引を実現します。
お客様のご要望を丁寧にヒアリングし、仕様を確定。迅速にサンプルを作成します。
サンプルをご確認いただき、仕様が確定した後に正確なお見積もりを提出します。
ご発注いただき、仕様書・梱包仕様などの書類を最終確定します。
量産に先立ち、先見本（PPサンプル）を作成し、最終的な品質をご確認いただきます。
量産開始。各工程で品質チェックを行い、問題があれば即座に是正します。
完成品の最終検品を実施。基準に満たないものは確実に改善します。
丁寧に梱包し、出荷。インボイス、パッキングリストなどの書類も確実に引き渡します。
納品後もフォローアップを行い、リピートオーダーにも迅速に対応します。
